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钢板压制钢卷筒的步骤分类

编辑:北京昌盛亦兴科贸有限公司时间:2019-07-31

        钢材外观质量应符合国家有关标准,当钢材表面有锈蚀、麻点、划痕等缺陷时,缺陷深度不应大于钢材厚度允许偏差值的12;腐蚀等级钢材表面应符合现行国家标准《涂装前钢材表面腐蚀等级》C和《防锈等级》GB8923的规定。C级及以上;钢的端部边缘不应有分层、夹渣、断裂等缺陷。

        钢卷筒坡口加工应采用机械法、等离子弧、氧乙炔火焰等热处理方法。火焰切割前,应在距切割边缘50 mm范围内清除钢材表面的锈斑和油污。采用热加工方法加工坡口后,应清除坡口表面的氧化皮、熔渣和影响接头质量的表层,对粗糙不平的部位应打磨平整。槽上不得出现裂纹,不得产生大于10 mm的裂纹。切割后应清除边缘的氧化物、熔化物和飞溅物。加工时,加工表面不得有台阶。

        钢板压制钢卷筒对接槽按工艺和规范要求加工。薄板通常是V型槽。厚板为X型槽。对于小于6 mm的板,不能加工槽,但在反面焊接时,必须建立底部并清除根部。

        缺口或凹槽边缘为1-3mm时,可机加工或打磨平整,但不得超过1/10;边缘或凹槽大于30mm时,可采用3.2以下的低氢电极进行修复,并打磨平整。

钢卷筒

        如果缺口或凹槽边缘出现分层裂纹,应使用放大镜或超声波检测裂纹的长度和深度,超过10次。当长度a和深度d均在50 mm以内时,裂纹每端延长15 mm,并用铲削、弧刨、砂轮等方法加工沟槽,然后用3.2的低氢电极焊接,打磨光滑。当深度d大于50 mm或累计长度超过板宽的20%时,上述方法除外。除处理外,还应在板表面做凹槽或钻孔,以增加塞焊。

        由于在卷取机上将要卷取的钢板压成直截面的环,不需要压头或预弯,卷取过程简化,大大降低了功率,节能30%以上。转鼓的耗钢量小于带工艺头的卷取法。每鼓可减少两块钢板的浪费,宽度为170-300毫米,长度为鼓,大大减少了材料的浪费。卷取机卷筒的轧制过程,其特点是:(1)测量待卷卷筒钢板的厚度;(2)根据待卷卷筒钢板的厚度,计算待卷卷筒的展开长度。e卷取卷筒的直径,在待卷钢板上切割相应长度;(3)将剪下的待卷钢板压在卷取机上。带直段的环;4)将直段两端焊接在环上;5)焊接后,在卷取机上卷取。根据权利要求书所述的卷取机滚筒的轧制工艺,其特征在于,将步骤3中要卷取的钢板压入卷取机上具有直段的扁环中。根据权利要求书中所述的卷取机滚筒的轧制工艺,其特征在于将步骤3中要卷取的钢板压入卷取机上的椭圆环中。