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冲孔加工有什么特点?

编辑:北京昌盛亦兴科贸有限公司时间:2019-11-04

冲孔加工是利用安装在压力机上的模具,对放置在模里的板料施加变形力,使板料在模具里产生变形,进而取得相应形状、规格和使用性能的产品。零部件的生产技术,因为冲压加工常常在室温下进行,因此也称冷冲压。冲孔加工是金属压力加工方法之一,它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术,冲压加工的原材料一般为板料或带料,故也称板料冲压。冲孔加工是指冲压加工的具体方法(各种冲压工序的总和)和技术经验;冲压模具是指将板料加工成冲压零件的特殊专用工具。

板料、模具和冲压设备是构成冲压加工的三个必备要素。

冲孔加工

冲孔加工的特点及其应用

冲孔生产靠模具和压力机完成加工过程,与其它加工方法相比,在技术和经济方面有如下特点:

(1)冲压件的尺寸精度由模具来保证,具有一模 一样的特征,所以质量稳定,互换性好。

(2)由于利用模具加工,所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的,壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

(3)冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像切削加工那样,大量切削金属,所以它不但节能,而且节约金属

(4)对于普通压力机每分钟可生产几十件,而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。

由于冲孔加工具有上述突出的特点,因此在国民经济各个领域广泛应用。例如,航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产 业都有冲压加工。不但产业界广泛用到它,而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系。冲压可制造钟表及仪器中的小型精密零件,也可制造 汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。

冲孔加工也存在一些缺点,主要表现在冲压加工时的噪声、振动两种公害。这些问题并不完全是冲压工艺及模具本身带来的,而主要是由于传统 的冲压设备落后所造成的。随着科学技术的进步,这两种公害一定会得到解决。